川之江造機のものづくり

求められる機能、性能、使いやすさを連携システムでマシンに実現

当社のモノ作りは一から十まで自社内で行う一貫体制です。お客様のニーズを的確に把握し、設計し、製作・施工を行う。ポイントは各工程間の綿密な連携です。
一貫体制へのこだわりから生まれる技術力、総合力をベストなソリューションとしてマシンに実現し、お届けしています。

生産フローチャート

生産フローチャート

設計者は機械完成までのトータルエンジニアです

KAWANOEの「ものづくり」の一歩は設計から始まります。お客様からのニーズに基づき、さ らに効率性、安全性を最適化すべく設備設計を行います。機械設計・電気設計・営業・製造と 社内のコミュニケーションを十分に図りお客様の信頼と満足を得られる品質の製品設計 を追求していきます。 マシンが組み立てられ試運転、スタートアップを行う際には必ず設計担当者が同行し、性 能チェックを十分行った上でお客様に納品します。

エンジニアたち

打ち合わせ

社内風景

打ち合わせ

製造スタッフ

製造には、設計スタッフのアイデアを即座に形にするCAD/CAMシステム及び最新鋭の機 械加工設備を導入し、可能な限りの自動化にチャレンジする一方、細やかなバランス調整、 溶接、細部の研磨などは熟練した職人の技でフォローしています。品質を徹底的に追求す る姿勢は、見えない部分にまで及んでいます。ロール内部や小さな部品まで、ていねいな職 人の技が行き届いています。 品質マネジメントシステムISO9001認証を取得し、徹底した品質管理を行っています。

部品

部品

当社の仕事はマシンの製造に終わるわけではありません。マシン納入後にもメンテナン ス要員が定期的にお客様を訪問し、最適な条件で運転されるようきめ細かなアフターフォ ロー体制をしいています。きめ細かなメンテナンスはマシンの寿命を延ばすだけでなく、 トラブルを抑止し、安定操業とコストダウンに大きく寄与します。製紙工場現地におもむ き、ヤンキードライヤを研磨できる「YD研磨サービス」も実施しています。

YD研磨サービス

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